盘活闲置设备 提高卸货效率——山东博汇浆生产部设备改造纪实

  浆生产部的链板机因耐磨板长期运行导致磨损严重,链条频繁出现卡链、断链问题,卸料与输送环节被迫中断。维修耗时时间长,设备长期处于低效运转状态,影响整体生产效率。   浆生产部骨干针对运行工况开展专项
  浆生产部的链板机因耐磨板长期运行导致磨损严重,链条频繁出现卡链、断链问题,卸料与输送环节被迫中断。维修耗时时间长,设备长期处于低效运转状态,影响整体生产效率。
   浆生产部骨干针对运行工况开展专项研讨。经综合论证,敲定输送环节设备优化替代方案。该方案直接针对构件磨损与卡滞问题,同时为后续卸运环节的连续稳定运行提供支撑。
   新设备投用后,改造效果从两项核心指标得到充分验证。
   其一,卸车效率显著提升。单车卸货作业时间压缩一半,卸运能力同步实现翻倍增长。
   其二,投用后,新设备运行平稳,故障率大幅降低,现场操作人员的安全风险随之下降,物料损耗亦明显减少。团队普遍认为,新设备在稳定性、安全性和经济性三方面均达到预期效果。
   此次改造虽聚焦于输送环节局部优化,却为浆生产部积累了可复用的实践经验,也进一步深化了“立足细节、以改促效”的工作理念。改造后,维修频次与停机时间实现双降,卸货与输送运行环节基础更加稳固。
   于细微处下功夫,于技改中提效能。今后车间将持续秉持精益管理思路,紧盯设备运行痛点难点常态化开展技改攻关,不断以技术小革新撬动生产大提升,持续助力部门高质量生产运营。(来源:兴旺宝)
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