今年以来，陕煤建材科技紧扣“提质增效年”工作主线，聚焦降本增效、高效协同、产业强链等重点工作，凝聚全员合力破局攻坚，为推动企业高质量发展积蓄动能。
精益管理源头降本
该公司紧扣生产经营全过程管控，把牢生产“电耗、煤耗、配料”等关键变量，搭建“公司—车间—班组”三级成本管控体系，坚持把经营指标分解到工序，把责任压实到岗位，组织职工成立技术攻关团队自主开展主机关更换、水泥磨及煤磨维修等技改项目，开展修旧利废专项工作，累计节约成本200余万元。攻坚水泥助磨剂降本技术、石膏矿渣水泥新品研发、SCR脱硝技术改造等难题，水泥综合成本下降7元/吨，单吨助磨剂成本下降33%，吨熟料氨水消耗下降37.8%。
统筹联动深化协同
该公司紧抓高效协同，推行原材料统采、产品统产统销工作机制，强化企业内部联动，针对原材料和备品备件，采取按需采购原则，严格规范线上流程，优化运输调度路线，确保精准采购，源头减少闲置物资。截至8月底累计降低成本430余万元。着眼矿粉、粉煤灰等产品打通公铁联运模式延伸销售路径，今年累计发运量达26万吨，创效300余万元；增设矿粉铁路专线，实现月均发运量突破5万吨，节约运费120余万元。深化集团内部协作成果，积极消纳陕钢集团矿渣、钢渣等固废，今年累计消纳量达100万吨，同比提升40%。加大固废产品推广力度，微晶板材等产品在小保当矿业等单位落地应用，为加强协作提供了坚实保障。
绿色赋能强链创效
该公司紧盯“传统建材+固废高值化利用”产业，以绿色低碳发展激活产业强链内生动力。落实“双碳”政策，深耕超低排放成果，通过环保治理专项改造，所属富平公司累计争取中央生态环保专项资金1100余万元。优化产品工艺，提升粉煤灰、磷石膏在水泥中的掺加比例推动降成本、稳质量，水泥综合能耗同比下降7.64千克标准煤/吨。聚力固废项目效益转化，韩城钢铁渣粉项目紧抓产业政策机遇，获得中央预算内节能减碳专项资金3200余万元；神木蒸压粉煤灰骨料项目加大分时用电、蒸汽回收等要素管理，推动产量、质量双升，已与10余家单位建立合作关系，固废产品市场布局持续拓展。
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